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西安交大盧秉恒院士:3D打印如何突破高端制造的瓶頸

發(fā)布時(shí)間:2022-02-22 14:16:10

 

  • 什么是3D打印技術(shù)?
  • 3D打印有哪些優(yōu)勢?
  • 3D打印究竟可以解決哪些制造業(yè)難題?
  • 如何用3D打印技術(shù)為中國制造業(yè)培養(yǎng)新的競爭優(yōu)勢?
  • 當(dāng)3D打印技術(shù)與生命科學(xué)結(jié)合后,會(huì)為人類創(chuàng)造怎樣樣的奇跡?
  • 3D打印能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的太空制造嗎?

 

 

2月13日晚,中國工程院院士,西安交通大學(xué)教授、國家增材制造創(chuàng)新中心主任盧秉恒做客央視財(cái)經(jīng)頻道《中國經(jīng)濟(jì)大講堂》,為我們深度解讀3D打印如何突破高端制造的瓶頸?

 

 

什么是3D打印

 

 

制造技術(shù)按照在制造過程中材料質(zhì)量的增加或減少,可分為三種技術(shù)。

 

 

1、等材制造技術(shù)

 

 

就是經(jīng)常說的鑄造、鍛壓、焊接等方法,在制造過程中間基本上是按照砂型或者模具來進(jìn)行成型的,質(zhì)量在制造過程中并不發(fā)生變化。

 

 

2、減材制造

 

 

減材制造也稱為機(jī)械加工,是把毛坯材料按照圖紙來切削成小的零件。

 

 

3、增材制造

 

 

3D打印在制造過程中是將材料一點(diǎn)一點(diǎn)加起來的,因此3D打印也叫增材制造。

 

 

3D打印技術(shù)起源于20世紀(jì)80年代初,其原理是將計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)出的三維模型分解成一系列平面切片,通過激光電子束、粒子束等能源將材料固化熔融,而一層層累加,最終形成三維結(jié)構(gòu)的物體。這種新型的制造技術(shù)可以不受環(huán)境和場地的限制,制造出任意結(jié)構(gòu)復(fù)雜精益的產(chǎn)品,幫助人們實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品制造。

 

 

3D打印的優(yōu)勢

 

 

1、讓高端制造省錢又省力

 

 

像航空航天、交通運(yùn)輸、高鐵汽車,都需要把裝備做到輕量化。用切削加工來去實(shí)現(xiàn)的話,95%至97%的材料被加工掉了,而3D打印就是哪些地方需要材料,就把材料加在哪里,是材料節(jié)約型的制造。

 

 

2、制造復(fù)雜精密設(shè)備手到擒來

 

 

3D打印技術(shù)可以進(jìn)行任意復(fù)雜形狀的設(shè)計(jì)制造。

 

 

3、讓產(chǎn)品開發(fā)簡單快捷

 

 

3D打印適應(yīng)各種個(gè)性化定制制造需求,不需要專門的工裝卡具模具,現(xiàn)在火箭整個(gè)殼體,火箭的連接環(huán)、燃料儲(chǔ)箱、捆綁支架,都已經(jīng)用3D打印制造,也包括飛機(jī)的機(jī)翼、導(dǎo)彈的殼體。天問號(hào)有幾百個(gè)零件也是3D打印成功的。

 

 

4、“萬物”皆可打印

 

 

3D打印技術(shù)可以適用各種材料,包括非金屬材料、金屬材料、陶瓷、復(fù)合材料等,越來越多的材料被研究用于3D打印,滿足各種工程的需要。金屬材料經(jīng)過3D打印,打印出來的零件的強(qiáng)度、韌性遠(yuǎn)高于鑄件,幾乎和鍛件差不多,有些性能甚至領(lǐng)先于鍛件。

 

 

3D打印補(bǔ)短板

 

 

中國制造業(yè)的短板,我們都進(jìn)行過充分的分析,首先中國制造業(yè)的產(chǎn)品基本上是低價(jià)位的或者中低價(jià)位的,占據(jù)價(jià)值鏈的中低端。高端的復(fù)雜的競爭不過國外,往往是生產(chǎn)能力很強(qiáng),但是新產(chǎn)品開發(fā)的太慢太少。而一半以上產(chǎn)品的價(jià)值是由創(chuàng)新設(shè)計(jì)所決定的,有了3D打印技術(shù),就可以大大加快自主創(chuàng)新進(jìn)程。

 

 

1、加快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)

 

 

用傳統(tǒng)的制造難以實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì),在運(yùn)用3D打印技術(shù)后,可以加快實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)程。

 

 

2、加速高端裝備的開發(fā)迭代

 

 

3D打印技術(shù)為制造個(gè)性化、復(fù)雜的產(chǎn)品,提供了一個(gè)非常好的工具。在這個(gè)工具支撐下,高端裝備的開發(fā)和迭代的速度就會(huì)大大加快。所以它成為一個(gè)高端制造業(yè)的競爭的“神器”。

 

 

3、提高戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)競爭力

 

 

我國的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)在興起,它在國民經(jīng)濟(jì)占的GDP比重也越來越高。3D打印也就是增材制造,可以使制造業(yè)更新?lián)Q代更加具有競爭力。

 

 

4、為個(gè)性化定制提供解決方案

 

 

3D打印為中國制造業(yè)培養(yǎng)新的競爭優(yōu)勢

 

 

以3D打印為代表的數(shù)字化增材制造技術(shù)被提升到國家戰(zhàn)略層面,2015年增材制造被列入中國制造2025需要加快研發(fā)的前沿技術(shù)裝備行列。2016年國家啟動(dòng)實(shí)施了增材制造和激光制造重點(diǎn)研發(fā)專項(xiàng),旨在打造3D打印技術(shù)的創(chuàng)新體系,支撐我國高端制造業(yè)發(fā)展。

 

 

1、3D打印讓我國大型飛機(jī)承載結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)趕超國外

 

 

中國制造正在從跟蹤仿制走向自主可控,現(xiàn)在很多方面都做到了。我國3D打印技術(shù)在大型飛機(jī)承載件上的應(yīng)用已經(jīng)走在了國際前列。

 

 

2、自主研發(fā)核心技術(shù)避免“卡脖子”風(fēng)險(xiǎn)

 

 

在增材制造一些核心器件上,尤其是核心軟件方面,我們都作了開發(fā),所以就避免了現(xiàn)在中國制造業(yè)的短板。

 

 

3、從小到大不斷突破制造極限

 

 

3D打印制造的大型設(shè)備,我們做的尺寸的大小和我們應(yīng)用的程度,跟國外幾乎不相上下,有些我們還超過了國外。

 

 

4、增減結(jié)合讓產(chǎn)品更優(yōu)質(zhì)

 

 

我們的創(chuàng)新,是把增材和減材在一臺(tái)設(shè)備上完成了,它的機(jī)體是五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床,把一個(gè)打印頭和切削頭同時(shí)都集成一起,軟件也是我們自己開發(fā)的,這樣制造出來的零件,就是能夠達(dá)到我們工業(yè)切削加工所需要的精度和光潔度。

 

 

5、3D打印讓制造業(yè)迎來新時(shí)代

 

 

3D打印形成批量化的制造,尤其是多品種小批量產(chǎn)品制造的時(shí)代已經(jīng)到來。

 

 

6、增材制造是創(chuàng)新的驅(qū)動(dòng)器

 

 

為了促進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展,我們也建立了制造業(yè)的創(chuàng)新中心,它的主要任務(wù)就是完成4級(jí)到7級(jí)成熟度之間的技術(shù)研發(fā)。由用戶定義,我們應(yīng)該開發(fā)哪些技術(shù),用戶急需哪些技術(shù),這樣來使我們的開發(fā)更能夠順利的推向產(chǎn)業(yè)化。

 

 

3D打印與生命科學(xué)

 

 

實(shí)現(xiàn)生物3D打印新技術(shù)的突破和應(yīng)用,成為科學(xué)家們的追求。

 

 

1、3D打印從創(chuàng)新到創(chuàng)生

 

 

3D打印也支持我們一些科技的革命,就是我們可以通過細(xì)胞打印,通過器官再創(chuàng)和基因改造,來打印出我們?nèi)梭w的器官,來服務(wù)我們?nèi)说慕】?。那么我們怎么樣?D打印技術(shù)用于精準(zhǔn)醫(yī)療呢?例如我們有一個(gè)病人受了外傷了,我們就把他的CT的數(shù)據(jù),用一個(gè)軟件叫反求物軟件,把它破損那一塊兒,給它重新設(shè)計(jì)出來,通到我們的3D打印機(jī)中去,我們就可以把這塊骨頭修補(bǔ)出來。

 

 

2、3D打印讓人造器官不再是夢

 

 

以色列它已經(jīng)研究了能夠跳動(dòng)的心臟。更大的難題是怎么樣使我們?nèi)嗽斓倪@些器官,雖然它能活了,但是它還沒有真正的活起來,真正的活起來必須和我們心臟的血管有效地聯(lián)系起來,必須和我們?nèi)梭w的神經(jīng)聯(lián)系起來,必須你這些神經(jīng)還都能夠受我們大腦中樞神經(jīng)的指揮。所以就是血管化的問題和神經(jīng)化的問題,是我們做人造的活性器官可能最大的一個(gè)障礙。當(dāng)然了也有材料方面的問題,也有一個(gè)器官的多種細(xì)胞的生長問題,生長或者控制這些規(guī)律,所以這些都需要交叉學(xué)科的研究。我認(rèn)為在不久的將來,這些東西都可以實(shí)現(xiàn)。

 

 

太空中的3D打印

 

 

3D打印技術(shù)的不斷進(jìn)步,讓人類開始嘗試將探索的目光投向遙遠(yuǎn)的太空。2014年美國國家航空航天局利用3D打印技術(shù),在國際空間站上打印出了太空制造字樣的牌子,2020年5月我國長征五號(hào)運(yùn)載火箭則成功將一臺(tái)國內(nèi)自主研發(fā)的3D打印裝備送入太空,并在天空中成功實(shí)現(xiàn)了連續(xù)纖維復(fù)合材料的3D打印。

 

 

1、把3D打印搬上太空

 

 

無論現(xiàn)在做的登月工程,還是探測火星,太空探索一直是我們?nèi)祟惖膲粝?。我們可以不可以在太空中來利用星外的資源來進(jìn)行太空制造,制造好的產(chǎn)品再降落到地球上,這樣使我們地球能夠增加更多的生活空間,能夠更大規(guī)模地減少我們地球上的能量消耗,來保護(hù)我們地球的環(huán)境。

 

 

2、太空制造的優(yōu)勢

 

 

  • 真空環(huán)境,因此不存在3D打印中材料的氧化問題。
  • 沒有熱傳導(dǎo),3D打印所需要的能量也少。
  • 微重力環(huán)境,太空中有可能制造成本比地球上大為降低。

 

 

3、太空制造三部曲

 

 

  • 在地球上來打印宇航器。
  • 在空間站在軌制造用于維修宇航器的器件。
  • 在外太空來實(shí)現(xiàn)太空制造。

 

 

本文來自“央視頻《中國經(jīng)濟(jì)大講堂》”。

 

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